Die kathodische Tauchlackierung (KTL) gehört heute zu den bevorzugten Anwendungen, wenn Auftraggeber einen dauerhaft wirksamen Korrosionsschutz wünschen. Ob als Sichtlackierung oder als Grundierung für die Kombination mit anschließender Pulverbeschichtung oder Nasslackierung – KTL-Beschichtungen sind aus zahlreichen Industriebereichen nicht mehr wegzudenken. Für das KTL-Verfahren spricht auch die außergewöhnliche Wirtschaftlichkeit.
Einsatzgebiete
In der Automobilindustrie wird die KTL-Beschichtung höchsten Anforderungen an den Korrosionsschutz gerecht. Auch in anderen Bereichen der Metallverarbeitung sind KTL-Beschichtungen aufgrund ihres glatten, feinen Lackverlaufes gefragt. Besonders gut sind Gussteile, Stanz- und Umformteile sowie komplette Schweißbaugruppen geeignet. Die Auswahl der beschichteten Materialien reicht vom blanken oder verzinktem Stahl bis zu Aluminium.
Verfahrensweise
Die Werkstücke befinden sich auf teilespezifisch manuell bestückten Warenträgern und werden im Spritz- oder Tauchverfahren vorbehandelt. Der eigentliche Lackiervorgang der KTL-Beschichtung findet im Tauchverfahren statt, wobei der bleifreie, schwarze Elektrotauchlack kathaphoretisch auf dem zu beschichtenden Substrat abgeschieden wird. Anschließend wird der Lack im Heißluftofen vernetzt.
Vorbehandlung
In einer 11-Zonen-Anlage werden die Substrate mittels Entfetten, Spülen, Aktivieren und Zinkphosphatieren im Spritzverfahren auf die KTL-Beschichtung vorbereitet. Optional für Aluminium bietet Metob das Entfetten sowie Beizpassivieren mit Alodine 2040R an2.
Teilegrößen
Die maximale Teilegröße unserer modernen Anlage für die KTL-Beschichtung liegt bei einer Länge von 3.000 mm, einer Breite von 1.400 mm und einer Höhe von 1.600 mm.
Beschichtung
Die Kathodische Lackabscheidung (auch “Kataphorese” genannt) erfolgt in einem Bad aus wässrigem Tauchlack. Dabei lassen sich Schichtdicken zwischen 15 und 50 µm mittels des Stromflusses exakt steuern. In einem mehrstufigen Prozess werden überschüssige Lackpartikel vom Werkstück entfernt. Die anschließende Aufschmelzung und Vernetzung des Lackes findet im Heißluftofen bei ca. 180 °C statt. Die Dauer hierfür beträgt etwa 40 Minuten.
Besonderheiten
KTL-Beschichtungen gewährleisten einen ausgezeichneten Korrosionsschutz. Eine gleichmäßig dünne, flexible Lackschicht dringt dabei sehr tief in Hohlräume ein. Die Anwendung ist deshalb auch für Rohre und Kleinstteile geeignet. In der Regel bleiben sogar beschichtete Gewinde gängig. Ein wesentliches Merkmal der KTL-Beschichtung ist die hohe Resistenz gegen Chemikalien wie Treibstoffe, Säuren und Laugen.
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Ansprechpartner
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Ihr erfahrener Ansprechpartner Andreas Löhr und sein Team stehen Ihnen gerne zur Verfügung:
Andreas Löhr, Leiter Vertrieb
Röthenstraße 21, 96247 Michelau
Telefon +49 9571 898 30
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